Стальной дымоход
Важно понять, что требования к дымоходу, использующемуся с современными отопительными котлами серьезно отличаются от тех, которые были раньше. Как ни странно, современное, более совершенное оборудование, стало предъявлять к дымоходу гораздо более жесткие условия.

Дело в том, что старые котлы работали без автоматического регулирования и с высокой температурой отходящих газов. В результате этого дымоходы практически никогда не остывали, а газы не охлаждались ниже точки росы и, как следствие, не портили дымоходы.

Современные котлы экономичны, их мощность регулируется в зависимости от потребностей обогреваемого помещения, и поэтому, они работают не все время, а только в периоды, когда температура в помещении падает ниже заданной. Таким образом, существуют отрезки времени, когда котел не работает, а дымоход остывает. Кроме того, новые котлы имеют пониженную температуру дымовых газов.

Стенки традиционного дымохода, работающего с современным котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к постоянному скоплению водяного пара. А это в свою очередь приводит к порче дымохода.

Нетрудно понять, что старый кирпичный дымоход будет разрушаться при новых условиях работы. Кроме того, проблемы возникают и с наличием серы в топливе, а потом в отходящих газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создает серную кислоту, которая, проникая в стенки дымохода, приводит к их разрушению.

Очевидно, что современным котлам нужны современные дымоходы.

Дымоходы, которые стоит использовать в наши дни

На смену старым кирпичным дымоходам приходят дымоходы из нержавеющей стали и шамота.

Расскажем подробнее о наиболее распространенных дымоходах из нержавейки. Основными компонентами нержавеющей стали являются хром и никель, но в составе стали, используемой для современных дымоходов есть и другие элементы. Среди них молибден. Он увеличивает стойкость стали в условиях повышенной температуры. Добавление молибдена в количестве боле 0,3% позволяет увеличить прочность стали на ползучесть металла. В количестве от 1,5% до 3% применяется для увеличения стойкости стали к воздействию соединений серы и хлорида. При этом дополнении повышается устойчивость стали к действию водорода при сильном давлении и при высоких температурах. Другой элемент, входящий в состав – титан обладает способностями создания карбида. Это позволяет соединять избыток углерода в стали.

Кроме структуры и химического состава большое влияние на устойчивость дымохода к коррозии оказывает кристаллическое строение, которое должно быть равномерным и мелкозернистым. Очень важно и состояние поверхности, которая должна быть чистой и гладкой.

Если говорить о форме сечения дымохода, то круглая форма предпочтительнее квадратной или прямоугольной. Это обусловлено тем, что образующиеся в прямых углах завихрения препятствуют удалению дыма и приводят к образованию сажи.

Типы дымоходов из нержавеющей стали

Все современные дымоходы из нержавеющей стали можно разделить на два основных типа: одностенные и двухстенные. Грубо говоря, одностенный дымоход - это обычная труба из нержавейки толщиной 0,5-0,6 мм без утепления. Такие трубы, как правило, используют для размещения внутри помещения или внутри кирпичных каналов. Двухстенные дымоходы состоят из трех слоев: двух слоев нержавеющей стали (внутреннего и внешнего) между которыми находится утеплитель. Таким образом, двухстенный дымоход – это дымоход утепленный и он может использоваться не только внутри, но и снаружи здания.

Резюмируя можно назвать основные достоинства дымоходов из нержавеющей стали:
1) простота монтажа,
2) низкий вес,
3) относительно невысокая стоимость.

Бывают случаи, когда надо не построить новый дымоход, а модернизировать, реконструировать старый не приспособленный для работы с новыми котлами, имеющими более низкую температуру отходящих газов. Не так давно появилась технология реконструкции дымоходов с помощью полимерного вкладыша. Решение проблемы реконструкции достаточно оригинально. Представьте себе, что берется большой вытянутый «воздушный шарик», вводится в дымоход и надувается. При этом «шарик» прилипает к внутренней поверхности дымохода, создавая гладкое покрытие. Под давлением пара полимерный вкладыш принимает форму дымохода, а после температурного воздействия происходит необратимая реакция, которая делает вкладыш твердой трубой без стыков и пазовых соединений.

Где лучше прокладывать дымоход

Принимая во внимание, возможность некоторого шума в дымоходе при работе котла, логично не проводить дымоход в спальнях и других помещениях с максимальными требованиями к соблюдению тишины. Чаще дымоход прокладывается через кухни, коридоры, ванные комнаты, подсобные помещения. Стоит иметь в виду, что участки дымохода непосредственно контактирующие с наружной средой должны быть утеплены. Верхний срез дымохода должен возвышаться над коньком на 0,5 м, а при плоских крышах (с углом наклона менее 30 градусов) – на 1 м. Это, в большинстве случаев, позволит избежать задымления чердачных помещений.